Produksjeline foar elektroforese foar auto's
Elektroforetysk skilderjen giet oer it algemien om fjouwer simultane prosessen
1. Electrophoresis: ûnder de aksje fan direkte hjoeddeistige elektryske fjild, posityf en negatyf opladen kolloïdale dieltsjes nei negative, positive rjochting beweging, ek bekend as swimmen.
2. Electrolysis: de oksidaasjereduksjereaksje wurdt útfierd op 'e elektrode, mar it oksidaasje- en reduksjeferskynsel wurdt foarme op' e elektrode.
3.Electrodeposition: fanwege electrophoresis, de opladen kolloïdaal dieltsjes ferhuze nei de anode tichtby de sjabloan oerflak lichem útbrocht elektroanen, en ûnoplosbere deposition, delslach ferskynsel, op dit stuit de ferve film foarme.
4. Electroosmosis: ûnder de aksje fan in elektrysk fjild, de fêste faze beweecht net, mar de floeibere faze beweecht fenomeen.Elektroosmose soarget derfoar dat it wettergehalte yn de fervefilm stadichoan nei de bûtenkant fan de film ôffierd wurdt, en foarmet op it lêst in tichte fervefilm mei in tige leech wetterynhâld en hege wjerstân, dy't amper troch de stream kin.
5. Reade izer okside epoksy electrophoretic ferve, bygelyks: de electrophoretic ferve is in modifisearre epoksy hars, butanol en ethanol amine, talkpoeder, reade izer okside materiaal gearstalling, elektroforese ferve mingt mei destillearre wetter, ûnder it effekt fan dc fjild, dat wurdt skieden yn posityf laden kationyske en anionyske, negatyf laden en in rige komplekse kolloïdale skiekunde, fysike skiekunde elektrogemyske proses.
Electrophoretic coating metoaden en feardichheden
1. Elektroforetyske coating fan algemiene metalen oerflak, syn proses is: pre-skjinmeitsjen → on-line → ûntvetting → waskjen → roestferwidering → waskjen → neutralisaasje → waskjen → fosfatearjen → waskjen → passivaasje → elektroforetyske coating → skjinmeitsjen yn tank → ultrafiltraasjewaskjen → drogen → offline.
2. De ûndergrûn en foarbehanneling fan de coating hawwe in grutte ynfloed op de electrophoretic coating film.Castings brûke oer it generaal sânblasting of shot blasting foar roestferwidering, mei katoengaren om driuwend stof op it oerflak fan it wurkstik te ferwiderjen, mei 80 # ~ 120 # sânpapier om oerbliuwende stielenskot en oare ferskaat oan it oerflak te ferwiderjen.It oerflak fan stiel wurdt behannele mei oaljeferwidering en roestferwidering.As de oerflakeasken te heech binne, kinne fosfatearjen en passivearjen oerflakbehanneling wurde útfierd.Ferro metalen workpiece moat wêze phosphating foardat anodic electrophoresis, oars is de corrosie ferset fan 'e ferve film min.Fosfaatbehanneling, kieze yn 't algemien sink sâlt fosfaatfilm, dikte fan sawat 1 ~ 2μm, fereasket fyn en unifoarme kristallisaasje fan fosfaatfilm.
3. Yn it filtration systeem, it algemiene gebrûk fan in filter, filter foar mesh tas struktuer, aperture fan 25 ~ 75μm.Electrophoretic ferve wurdt filtere troch in fertikale pomp nei in filter.Sjoen de faktoaren lykas ferfangingsperioade en filmkwaliteit, is de filtertas mei diafragma 50μm de bêste.It kin net allinich de kwaliteitseasken fan film foldwaan, mar ek it probleem fan blokkearjen fan filtertas oplosse.
4. De sirkulaasje kwantiteit fan electrophoretic coating systeem direkt beynfloedet de stabiliteit fan bad floeistof en de kwaliteit fan ferve film.Mei de tanimming fan sirkulaasje, de delslach en bubble yn 'e tank ôfnimme.De fergrizing fan 'e tank wurdt lykwols fersneld, it enerzjyferbrûk nimt ta, en de stabiliteit fan' e tank wurdt slimmer.It is ideaal om it sirkulaasjenûmer fan tankflüssigens 6 ~ 8 kear / h te kontrolearjen, net allinich om de kwaliteit fan fervefilm te garandearjen, mar ek om de stabile wurking fan tankflüssigens te garandearjen.
5.Mei de ferlinging fan produksjetiid sil de impedânsje fan it anode-diafragma tanimme, en de effektive wurkspanning sil ôfnimme.Dêrom, neffens it ferlies fan spanning yn produksje, moat de wurkspanning fan 'e stroomfoarsjenning stadichoan ferhege wurde om de spanningsfal fan' e anode-diafragma te kompensearjen.
6.Ultrafiltration systeem kontrolearret de konsintraasje fan ûnreinheden ionen brocht yn it workpiece te garandearjen de coating kwaliteit.By de eksploitaasje fan dit systeem moat omtinken wurde jûn oan de trochgeande wurking fan it systeem nei operaasje, diskontinue operaasje is strang ferbean om it droegjen fan it ultrafiltraasjemembraan te foarkommen.De droege hars en pigment adhere oan de ultrafiltration membraan en kin net yngeand skjinmakke, dat sil serieus beynfloedzje de permeability en tsjinst libben fan de ultrafiltration membraan.De effluent taryf fan ultrafiltration membraan nimt ôf mei de rinnende tiid, en it moat wurde skjinmakke ien kear foar 30 oant 40 dagen om te garandearjen de ultrafiltration wetter nedich foar útloging en waskjen.
7. Electrophoretic coating metoade is geskikt foar in grut oantal produksje linen.De ferfangende syklus fan 'e elektroforese tank moat minder dan 3 moannen wêze.As foarbyld fan in elektroforeseproduksjeline mei in jierlikse útfier fan 300.000 stielen ringen, is it heul wichtich om de tankflüssigens wittenskiplik te behearjen.Ferskate parameters fan 'e tankfloeistof wurde regelmjittich hifke, en de tankflüssigens wurdt oanpast en ferfongen neffens de testresultaten.Algemien wurde de parameters fan 'e tankflüssigens mjitten op' e folgjende frekwinsje: PH-wearde, fêste ynhâld en konduktiviteit fan elektroforese-oplossing, ultrafiltraasje en ultrafiltraasje-reinigingsoplossing, kathode (anode) flüssigens, sirkulearjende waskoplossing en deionisearre reinigingsoplossing ien kear deis;Face basis ratio, organyske oplosmiddel ynhâld, laboratoarium lytse tank test twa kear yn 'e wike.
8. De kwaliteit fan de ferve film behear, moatte faak kontrolearje de uniformiteit en dikte fan de film, it uterlik moat gjin pinhole, flow, oranje peel, rimpels en oare ferskynsels, regelmjittich kontrolearje de adhesion fan 'e film, corrosie ferset en oare fysike en oare ferskynsels. gemyske yndikatoaren.Ynspeksjesyklus neffens de ynspeksjenormen fan 'e fabrikant, yn 't algemien moat elk lot wurde hifke.
De tapassing fan electrophoretic coating en waterborne ferve markearret in grutte foarútgong yn coating yndustry.
Elektroforetyske coating bou snelheid, meganisaasje en automatisearring kin wurde realisearre, trochgeande operaasje, ferminderjen arbeid yntinsiteit, unifoarme ferve film, sterke adhesion, foar de algemiene coating metoade is net maklik te wurde coated of min coated dielen, lykas de hjirboppe neamde ribben, welds en oare plakken kinne krije sels, glêde ferve film.Paint utilization rate oant 90% -95%, omdat electrophoretic ferve is water as oplosmiddel, net-flammable, net-fergiftich, maklik te betsjinjen en oare foardielen.Electrophoretic drogen ferve film, mei poerbêste adhesion, syn roest ferset, corrosie ferset, waar ferset en oare eigenskippen binne better as gewoane ferve en algemiene bou metoade.
Wurdt brûkt foar alle soarten wurkstik skilderjen, oare modellen kinne wurde oanpast.