Technyske dokuminten

Sandblasting keamer skema beskriuwing

1. Gebrûk fan apparatuer:

Dizze apparatuer is om skjin it workpiece oerflak, fersterkjen, roest fuortheljen, elimineren ynterne stress, fergrutsjen ferve adhesion, ensfh, troch skot peening cleaning, ferbetterjen fan de wurgens sterkte fan it workpiece, en úteinlik berikke it doel fan it ferbetterjen fan de stielen oerflak en ynterne kwaliteit.

De apparatuer foar de struktuer is benammen kompleks, troch skot blasting kin net skjinmakke wurde ien kear de deade hoeke fan it workpiece, kin wurde behannele troch skot peening, te garandearjen it oerflak fan it workpiece cleaning kwaliteit.

It apparaat hat kompakte struktuer en ridlik ûntwerp.De ynfiering fan avansearre technology yn binnen- en bûtenlân, kombinearre mei it bedriuw foar in protte jierren yn it skot peening skjinmeitsjen apparatuer ûntwerp en produksje fan praktyske ûnderfining design, mei hege effisjinsje en enerzjybesparring, shot peening, hege snelheid, wearing dielen fan lange libben, handige ûnderhâld, feilich en betroubere skaaimerken.

Ii.Wurkomjouwing fan apparatuer:

1, Netzteil spanning: AC380/3 50Hz

2, komprimeare loftferbrûk: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa

Iii.Main technyske prestaasjes parameters fan de apparatuer:

1, de maksimale grutte fan it wurkstik: 17000 * 3500 * 2000mm.

2, skjin indoor net grutte: 20000 × 10000 × 7000m

3. Hiest

(1) Liftbedrach: 20t/h

(2) Power rate: 4Kw

8. Separator:

(1) Skiedingsbelop: 20t / h

(2) Windsnelheid yn skiedingsgebiet: 4 ~ 5m/s

9, ûnderste schroef conveyorlongitudinaal platfoarm A)

(1) Model: LS250

(2) Trochfier: 20T /h

(3) Motor macht: 5.5KW

10, ûnderste screw conveyorlongitudinaal platfoarm B)

(1) Model: LS250

(2) Trochfier: 20T /h

(3) Motor macht: 5.5KW

11, shot peening apparaat:

(1) Model: KPBDR1760

(2) Storage tank folume: 0,4m3

(3) Shot peening bedrach: 1500 ~ 1900kg / h

(4) Wurkmodus: trochgeande spuiten

(5) Control modus: hânmjittich kontrôle

(6) Oantal spuitpistolen: 2

(7) Diameter fan nozzle: φ 12mm

(8) Nozzle lucht konsumpsje: 6.5m3 / min

(9) Wurkmiddel: sân, stielskot, loft

12. Sântransportapparaat:

Kontrôle poarte wurkdruk: 0.6 ~ 0.8mpa

13. Stofsamler:

(1) Stofsamler model: LT-56

(2) Effisjinsje fan stofferwidering: 99,5%

(3) Dust removal fan: 4-72-8C 22KW

(4) Luchtvolume: 2000m3/h

(5) Stofútstjit: ≤100mg/m3

14. Totaal macht: oer 60Kw

15. Bedrach fan sân foar de earste kear: 2t

16. Rust removal kwaliteit grade: SA2.5GB8923-88

17, apparatuer ferljochting systeem: ≥ 240LUX

18. Loftboarne-apparaat: luchtboarne mei mear as 6.5m3 / min en wurkdruk fan 0.6-0.8mpa (fersoarge troch brûkers).

Iv.Equipment konfiguraasje beskriuwing:

De apparatuer is gearstald út: skjinmeitsjen keamer, skot sammel hopper, boaiem spiraal feeder (twa), hoist, separator, skot feeding kontrôle systeem, shot peening systeem, workpiece conveying trolley, platfoarm railing, binnen ferljochting systeem, elektryske kontrôle systeem ensafuorthinne .

1. Clean welding komponinten fan de keamer lichem:

Keamer grutte: 20000 × 10000 × 7000㎜, stielen struktuer skelet mei help fan 150 × 100 × 4, 100 × 100 × 4, 50 × 50 × 4 fjouwerkante buis en δ = 5, δ = 12 stielen plaat produksje (keaper);De legere pakhús is makke fan δ = 5 stielen plaat, it kanaal stiel wurdt fersterke, en it boppeste diel wurdt lein mei roaster plaat;De grating plaat is makke fan plat stiel.

1. De doar fan 'e keamer lichem oannimt de foar- en efterkant iepen-type doar.Soargje derfoar dat de langere dielen fan it skot peening, de binnenkant fan 'e doar mei wear-resistant rubberen beskermjende board lein, syn boaiem en de grûn kontakt plak brûkt ek wear-resistant rubber, sa as te beskermjen de doar is net brutsen, en effektyf foarkomme stielen skot bûten de bom, fleane út ferwûne.

2. Workpiece conveying systeem

It workpiece conveying systeem is gearstald út spoar en conveying trolley.De trolley kin net allinnich bewege yn in rjochte line lâns it spoar, mar ek bringe it workpiece yn 'e skot blasting keamer op' e hellende frame fan 'e trolley om te soargjen dat it workpiece kin effektyf skjinmakke wurde yn it projektyl ​​gebiet.

3. Hiest

De masine is plat riem oandreaune emmer type, de shell wurdt laske te foarmjen, brûkt om opheffen fan de pellet stof mingsel stjoerd troch de legere skroef cunewalde nei de top fan 'e masine.De wichtichste driuwende tsjil fan de lift oannimt grutte riem tsjil te fergrutsjen wriuwing, en de legere tsjil oannimt iikhoarntsjer cage anty-sân, anty-slip en anty-ôfwiking.De driuwende riem rint soepel en betrouber, en effektyf ferlingt de tsjinst libben fan 'e riem.

4. Separator

De funksje fan de separator is it skieden fan recyclebere pellets út it mingsel.It effekt fan 'e separator hat direkt ynfloed op it reinigingseffekt, de libbensdoer fan dragende dielen en it konsumpsje fan pellets.De separator fan 'e apparatuer is gearstald út in chute, in spiraaltrommelskerm en in sortearkeamer.De pellet en stof mingsel opheft troch de emmer lifting masine ynfiere de chute fan 'e separator, skieden troch de spiraal trommel skerm, en dan stjoerd nei de hopper nei lucht skieding, te garandearjen de normale wurking fan it spuitpistoal.

5, ûnderste skroef cunewalde

It ûnderste diel fan 'e skjinmeitsjen keamer is foarsjoen fan in skroef cunewalde, dy't sil falle it pellet stof mingsel út 'e trechter yn' e boaiem fan 'e lift, en lift it nei de materiaal sortearjen cunewalde troch de lift.Om de djipte fan 'e kûle te ferminderjen, nimt de apparatuer twa fertikale en horizontale skroeftransporteurs oan om de normale sirkulaasje fan' e skot te garandearjen.

6. Shot levering pipeline

De shot feeding pipeline hat dûbele funksjes, elke poarte is foarsjoen fan in poarte om de shot peening flow oan te passen om it shot blasting effekt te berikken, tagelyk ûnder de poarte om it iepenjen en sluten te kontrolearjen.Sa wurdt it ferlies fan sjitten materiaal feroarsake troch ûnnedige sjitterij fermindere.

7. Dust removal systeem

Om't shotpeening wurdt útfierd yn in fersegele skjinmakkeamer, dêrom is de omjouwing fan shot-peening in heul wichtige technyske yndeks, dy't direkt relatearre is oan 'e sûnens fan' e operator.Dêrom, de apparatuer is spesjaal foarsjoen fan effisjint stof removal systeem, mei help fan hege-power induced ûntwerp fan.By it wurkjen, as de doar fan 'e keamerlichem is sletten, wurdt in bepaalde negative druk foarme om it stoffige gas yn' e keamerlichem te ekstrahearjen foar filtraasje.De apparatuer oannimt de hjoeddeiske ynternasjonale avansearre pulse backblowing filter cartridge stofsamler, mei help fan sekundêre filtration behanneling, de skjinne stof nei filtering stof discharge, syn stof útstjit konsintraasje is minder as 100 mg / m3, te foldwaan oan de nasjonale útstjit noarmen.

8. Shot peening systeem:

Om foar te kommen dat de negative hoeke fan it workpiece fanwege de komplekse oerflak shot blasting, de apparatuer is foarsjoen fan in shot peening systeem, dat wurdt brûkt om te spuiten de negative Angle diel te garandearjen de oerflak behanneling kwaliteit fan it workpiece.

9. Ljochtsysteem:

Omdat de ynjeksje is hânmjittich skot blasting yn 'e keamer, dus de keamer moat hawwe in bepaalde luminosity.De apparatuer is foarsjoen fan 10 ljochten op 'e top fan' e keamer lichem om te soargjen dat alle dielen fan it ynterieur wurk hawwe genôch ferljochting.De trochsneed binnenferljochting is grutter dan 240Lux, de ljochtkast is makke fan ferhurde glês om te soargjen dat de bulb net rekke wurdt troch de stielen skot, it frame fan 'e ljochtkast is ferbûn mei klinknagels tusken it keamerlichem, en it kontakt mei de keamer lichem is makke fan 1,5 mm dik slijtvaste skom bedekt mei sealant, om te soargjen dat it binnenstof stof sil net ynfiere de ljocht doaze en beynfloedzje de ferljochting.

10. Elektryske kontrôle systeem

Elektrysk kontrôlesysteem oannimt konvinsjonele paniel sintralisearre automatyske kontrôle, hege graad fan automatisearring, betroubere operaasje, handich ûnderhâld.

De macht oanbod oannimt trije-fase fjouwer-wire systeem 380V ± 20V 50HZ

It pelletsirkulaasjediel fan it systeem nimt ynterlockkontrôle oan, de apparatuer kin allinich yn sekwinsje betsjinne wurde, it doel is om de pelletblokkade te foarkommen feroarsake troch misoperaasje tidens de pelletsirkulaasje.Yn 'e seleksje fan komponinten kieze allegear ynlânske ferneamde merk Delixi-produkten.

V. Omfang fan oanbod:

1, de keamer lichem

2. 1 set fan sân sammel hopper yn legere pakhús:

3, keamer lichem legere pakhús raster plaatplatte stielen welding produksje, it boppeste diel fan de wear-resistant rubberen sân lekkage board lein)

4, ûnderste longitudinale schroeftransporteur 4 sets:

5. 1 emmer hefmasine:

6, sânscheidertrommel sieve separator) 1

7, sân blasting systeem1 luchtopslachtank, 2 spuitpistolen, 2 sets beskermjende wurkklean)

8, stofsamler: LT-56 pulsfiltercartridge stofsamler (fentilaasjepipe, ensfh.)

9, elektryske kontrôle systeem: elektryske kontrôle kabinet, tried, kabel, ensfh

Technyske dokuminten levere mei de apparatuer: hantlieding, elektryske skematyske diagram, algemiene yndieling en ynstallaasjediagram fan 'e apparatuer, en basisdiagram fan' e apparatuer.

Vi.Leveringsdatum en betellingsbetingsten

1. Levertiid: Binnen 60 dagen nei ûndertekening fan it ekonomysk kontrakt.

2. Betellingsbetingsten: 30% foarôfbetelling nei't it kontrakt yn wurking komt, 60% en 10% betelling foar levering, en de garânsjeperioade sil binnen 3 moannen betelle wurde.

Vii.Ynhâld te dragen troch de Demander:

1. Ien wike foar de oankomst fan de apparatuer fan de leveransier sil de oanfreger de apparatuerfundearring en wenningbou klearmeitsje neffens de troch de leveransier levere stiftingstekening, en tariedings meitsje foar de ynstallaasje fan de apparatuer, en elektrisiteit en gas yn it plak leverje.

Luchtboarne easken: útlaat folume 6.5m3/min, útlaat druk: 0.5 ~ 0.7mpa

2. De oanfreger sil opheffingsapparatuer leverje om it normale gebrûk fan 'e tiid te lossen en ynstallaasje te garandearjen.

3. Soargje foar de welding, gas cutting en oare ark nedich troch de leveransier foar ynstallaasje, en soargje foar akkommodaasje foar de ynstallaasje personiel.

4, stoep anty-skateboard en hege workpiece skot peening escalator wurde taret troch de keaper.

Viii.Ynset fan leveransiers:

1) Binnen ien dei nei't it leveringskontrakt yn wurking komt en de foarbetelling is ûntfongen, sil de leveransier ien eksimplaar leverje fan 'e streamdiagram foar apparatuerproses en ien kopy fan' e tekening fan 'e stichting foar apparatuerynstallaasje, en technyske begelieding leverje foar de bou fan' e apparatuerstifting neffens de behoeften fan brûkers;

(2) De garânsjeperioade is binnen 6 moannen nei't de apparatuer wurdt akseptearre en levere oan Partij A (wearde dielen en wearbestindige dielen binne net binnen it garânsjegebiet).Alle problemen mei produksje- en ynstallaasjekwaliteit yn 'e garânsjeperioade hearre ta it berik fan' e fergese garânsje fan 'e leveransier (útsein keunstmjittige skea).

(3) Part skea en oare apparatuer ûngemakken feroarsake troch ûnjildich gebrûk fan Partij A kinne wurde reparearre troch de leveransier nei befêstiging troch beide partijen, en de útjeften wurde droegen troch Partij A.

(4) Yn gefal fan grutte falen fan 'e apparatuer sil it ûnderhâldspersoniel fan' e leveransier binnen 24 oeren by Partij A oankomme om de mislearring tegearre mei Partij A op te lossen.

(5) De leveransier sil fergees training, lêzingen en begelieding op it terrein leverje oan ûnderhâlds- en eksploitaasjepersoniel fan partij A.